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  自上世纪九十 年代末数控弹簧机技术引入国内以来,我国 的弹簧及弹簧机设备行业得到了飞速发展。开创机械 的李经理（Tel:150-240-39319）温馨提示,尤其是全数控弹簧成型机 的诞生与应用,不仅提升了工作效率、降低了操作难度 和增强了加工能力,而且还融入了更多 的人工智能,大大提升了企业 的综合竞争力。

  人们在调试与操作过程中发现,弹簧机 的每 个滑座都需要由凸轮来驱动,并通过编排凸轮片 的高低位来决定滑座运动 的先后顺序。由 于凸轮相对位置 的精确调整是一件很麻烦 的事情,同时滑座 的行程调整、特殊弹簧生产中 的专用凸轮磨制都很花费时间。在这种形势下,人们迫切地需要一种高效智能 的数控弹簧机出现。在经过不断地设想与尝试后,无凸轮弹簧机应运而后。无凸轮弹簧机 的问世,利用无凸轮与无摇臂设计,最终解决了调试中无须再整调凸轮 的烦恼。这也是[文章]为什么选择无凸轮弹簧机 的用户越来越多？

  什么是全数控（无凸轮）弹簧成型机？它是在传统凸轮弹簧成型机 的基础上将八 个成型滑座,分别由八 个不同 的伺服电机来独立驱动,调机人员可以通过电脑指令让任何一 个滑座在任何时间以设定 的程序完成生产动作,如开创KCT-1280WZ十二轴无凸轮数控万能弹簧转线成形机。全数控（无凸轮）弹簧成型机 的问世,是数控万能弹簧机发展史上 的又一次突破与进步,使机械 的调整部分缩减到最小。以前磨制刀具、凸轮片 和调整凸轮等操作需要花费大量时间,现在只需在电脑上修改指令参数就能轻易实现。

  全数控（无凸轮）弹簧机采用了无凸轮、无摇臂设计,调机速度比传统凸轮弹簧机快达50%以上,降低了操作难度,节省了时间成本；采用了可移动式滑座,可以调整到任意角度,大大提升了机台 的加工能力；智能模块（系统） 的应用,可以完成自动检测及报警功能。无凸轮弹簧机 的应用,适用 于汽车、电子、电器、文具、仪器、玩具、发饰、工艺品等领域,比如电池簧、拉簧、压簧、单（双）扭簧、异形簧、涡卷簧、扁线弹簧及各种线成型件等产品。如果您想了解更多关 于无凸轮弹簧机应用 的优势,请点击[文章]无凸轮弹簧机发展与应用 的市场优势。

  总之,全数控（无凸轮）弹簧成型机 的诞生与应用,采用了无凸轮、无摇臂设计 和可移动式滑座结构,极大地提升了工作效率、降低了操作难度 和增强了加工能力。此外,随着无凸轮弹簧机应用 的优势体现 ,已被越来越多 的用户或企业所接受与认可。文章原创内容源 于开创弹簧机：/news-377.html,欢迎参阅,请勿抄袭,侵权必究！